Crazy Makers

Faites-le vous même!

SOUTENEZ-NOUS!
Déjà 18 personnes nous ont soutenu. Nous vous en sommes très reconnaissants.
37.415730337079 %
PARTAGER SUR:
  • facebook
  • twitter
  • linkin
  • Google Plus
Logo CrazyMakers

Projet CNC XL V2.0 (Crazydoub)

Présentation de la seconde version de la CNC King Size (800x840) réalisée cette fois-ci par Crazydoub. 💪 ▶Plus rapide ▶Plus compacte ▶Plus esthétique que la première v...



La culture maker (de l'anglais make, lit. faiseur) est une culture (ou sous-culture) contemporaine constituant une branche de la culture Do it yourself (DIY) (qu'on peut traduire en français par « faites-le vous-même »).          (Source: Wikipedia)
les "Crazy Makers" sont les plus fous et les plus passionnés des makers...

Catégorie

CNC

Niveau de difficulté

temps nécessaire

4 mois

Projet CNC XL V2.0 (Crazydoub)



Présentation de la seconde version de la CNC King Size (800x840) réalisée cette fois-ci par Crazydoub. 💪

▶Plus rapide
▶Plus compacte
▶Plus esthétique que la première version
▶Aussi précise que la version de Crazychop

🔗Lien vers la page du projet:🔗
http://www.crazymakers.fr/articles/fabrication_d_une_cnc_800x800mm.html

💡 Moteur pour l'outil (spindle) WS55-220 (400w 12000rpm): 💡
https://goo.gl/ssKmLY

💥 Comparez avec la version de CrazyChop 💥
https://youtu.be/F4WPyL-nnzg

➕ INFORMATIONS: ➕
⁉️ Catégorie: CNC.
⏰ Temps: 4 mois.
💪 Difficulté: 9/10.

🔌 NOTRE MATERIEL: 🔌
Caméra: Samsung Galaxy S7
SJCam SJ5000+ Wifi: http://bit.ly/2tHp9Fh
Trépied: https://goo.gl/L7VCPD

⭐️ Comment nous aider ? ⭐️
❤️️ Soutenez-nous: http://www.crazymakers.fr/don-crazymakers.html
👍 Pensez à "liker" la vidéo.
🔗 Partagez nos vidéos et parlez de nous autour de vous

📡 Notre micro-sphère / Nous Contacter: 📡
🌍 Site Internet: http://www.crazymakers.fr
✏️ Facebook: https://www.facebook.com/CrazyMakers/
🎥 Chaine Youtube: https://www.youtube.com/c/CrazyMakersFr





Commentaires déposés sur Youtube

Voir les commentaires du site

### Déposer un commentaire ###

Par: ERIC BIKER le 2019-05-13T04:08:28.000Z
Bonjour CrazyMakers,
Je suis en cours de construire une CNC de dimension plus grande que la CNC 3018 pro que je possède et j'ai une question concernant les axes YG et YD, je vois que vous utilisez 2* TD6600 un pour chaque Y. Pourquoi ne pas brancher les 2 moteurs en parallèle sur un seul TD6600 et bien sur en mettant le switch d'intensité à 2 fois le courant d'un seul moteur ?.

Par: micx le 2019-05-08T21:50:16.000Z
Bonsoir, j'ai les yeux qui chauffent et pas que à force de regarder de pres toutes ces videos ! Super boulot et très instructif!
Je coince sur le branchement des drivers tb 6600 et des moteurs sur le shield à la place des drivers prévus ? Sur vos videos, on sent qu'il y a eut des adaptations !!
J'aimerai faire de meme car pour le moment mes moteurs sur connectés directement sur l'arduino mais probablement pas sur les bons ports : UGS ne lance rien et je pense que ca vient de là. De plus sur le shield je pourrais beneficier des end stop ... Merci

Par: daniel RICAUD le 2019-04-20T15:42:19.000Z
Bonjour, est-il préférable de mettre 2 fins de courses en série par axe ou un sur X+ et un sur X- par exemple , comme on peut le faire sur un Shields v3 .
Merci de votre aide ?

Par: daniel RICAUD le 2019-04-08T15:28:35.000Z
Bonjour, j’ai rajouté des switchs. Fin de course tout simple sur ma cnc mais mais je me demande s’ils doivent être accompagnés de composants électroniques comme je vois sur mon imprimante 3D ou ils sont tous soudés sur un petit circuit avec des petits composants ..
Merci

Par: daniel RICAUD le 2019-04-05T08:56:27.000Z
Bonjour, mon projet est bientôt terminé et je souhaiterais vous faire un don pour l’aide que vous m’avez apporté.
Par quel moyen puis-je faire ?
De plus n’ayant pas vos connaissances en électronique , pouvez vous m’apporter une aide .
J’ai acheté le même matériel que vous sur le schéma électrique de votre CNC et j’ai voulu tester « à vide « les DC-DC Buck converter pour les régler sur 12 et 24 volt , j’ai évidemment bien vérifier les branchements mais le premier s’est mis à fumer . Alors je me suis dis que peut être il ne fallait pas les tester à vide (sans rien de brancher en ‘’OUT’’ ? Je voulais les tester pour régler la tension avec mon contrôleur. La tension de l’alimentation HJS-480-0-48 avec un afficheur intégré était à ce moment de 13V ,pour commencer doucement . Merci de votre aide .

Par: daniel RICAUD le 2019-03-09T09:50:28.000Z
Bonjour, comme j’ai pu lire , trouvez vous judicieux et nécessaire de faire des ‘’microstepping’’ en passant à 1/16 sur les TB6600 et évidemment modifier les réglages sur les $ 100,101 et 102 .?

Par: daniel RICAUD le 2019-02-28T11:00:07.000Z
Bonjour, j’aimerais avoir votre avis sur l’intérêt ou non de la présence des fin-de-courses sur les 3 axes ?

Par: daniel RICAUD le 2019-02-26T06:37:38.000Z
Bonjour, J'ai remarqué que le branchement du Néma 23 (YD) sur le TB6600 est différent des autres ! il y a des inversions , VU qu'il tourne dans le même sens je ne comprends pas pourquoi ?

Par: daniel RICAUD le 2019-02-18T18:35:24.000Z
Bonsoir , je m’inspire bcp de votre schéma électrique et je souhaite savoir quelle type d’alimentation mini je dois acheter pour le 48v. Merci

Par: daniel RICAUD le 2019-02-14T20:10:21.000Z
Bonjour et bravo pour votre travail . comment faites vous pour coupler 2 moteurs sur l'axe X ?

Par: Maver 59124 le 2018-10-27T16:55:58.000Z
Bonjour je viens de m'abonner à votre chaîne vraiment sympa je voudrais savoir est-il possible d'usine de l'aluminium avec vôtre machine d'avance merci

Par: Laurent Drouet le 2018-05-24T08:15:49.000Z
petite question . le boitier contenant toute pa partie éléctronique , peut il étre fait en contre-plaque de 5 mm à la place du plexy ?

Par: charles nemo le 2018-05-15T17:56:59.000Z
quel est le param grbl permettant de regler la vitesse deplacement des axes? $110,111 et 112 non?
je n'ai aucun changement en test

Par: charles nemo le 2018-05-15T06:20:37.000Z
encore bravo je suis en train de finir la mienne mais le principe est le meme
je travaille avec une dremel car je ne sais quoi prendre comme broche
une idée? de plus je serai interessé par faire une piece quelconque (buste de face, bas relief paysage..) avec ma cnc mais je ne sais par ou m'y prendre pour generer le gcode
merci encore continue

Par: trishtrashtrush le 2018-05-04T08:21:30.000Z
Beau boulot. J'espère que c'est de la GT2 6mm renforcée au moins, parce que sinon, tu y perdras beaucoup en précision par rapport à de la GT2 10mm renforcée et en PU. Sur de telles longueurs, c'est de l'ordre de plusieurs dizièmes de mm de différence, même dans du bois tendre, par expérience.

Par: Fabien Héritier le 2018-05-01T18:17:26.000Z
Super taff a tu l'a possibilités de mettre les plans en ligne et la liste du MATERIEL que tu à utiliser merci très intéresser pour la realiser

Par: Laurent Drouet le 2018-05-01T15:40:13.000Z
ne connaissant pas grand chose en éléctronique , serait li possible d'avoir es références pour les cartes l'alim et tous les composants éléctronique ? merci d'avance .

Par: Youz le 2018-05-01T06:55:47.000Z
L'utilisation de courroie ne ferait-elle pas perdre en précision par rapport à une vis ? Dis autrement, une rotation complète du moteur couplé à une vis n'induirait-elle pas un déplacement + court sur l'axe ?

Par: Laurent Drouet le 2018-04-29T15:29:29.000Z
super comme dab . en plus tu as résolu mon problème de blocage pour la courroie .

Par: weetoz le 2018-04-29T12:58:55.000Z
Excellente ta machine, en plus j'aime la compacité. C'est très important quand on doit faire cohabiter sa CNC avec SON AC30 XD



Aucun Commentaire Posté pour le moment
Soyez le premier à poster un commentaire.

Vos commentaires seront lus par d'autres visiteurs et seront affichés en page d'accueil.
Merci de bien vouloir soigner la rédaction de vos messages.



Attention, suite aux nombreux spams et messages anonymes, en postant un commentaire,
comme sur un forum,votre ip:54.87.61.215 sera stockée sur notre base de données.
En postant un commentaire, vous recevrez un message à chaque fois qu'un utilisateur y répondra.